概述
C17200铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。
无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,好的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,ji佳的抛光性能,抗粘著性能好
。
用途
注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。
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C17200 化学成分 w/%
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执行标准
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Be
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Co+Ni
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Cu
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Pb
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Si
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Fe
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Al
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1.8-2.0
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≥0.2
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余量
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-
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0.15
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0.15
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0.15
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ASTM
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C17200 力学性能及导电性分析
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状态
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抗拉强度/MPa
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屈服强度/MPa
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伸长率/%
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硬度B/C
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维氏硬度/HV
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导电率/%IACS
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A(TB00)
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420-550
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210-390
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30-60
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B 45-78
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≤140
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15-19
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¼H(TD01)
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520-620
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420-570
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20-45
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B 68-90
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120-220
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15-19
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½H(TD02)
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590-710
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520-670
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12-30
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B 88-96
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140-240
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15-19
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H(TD04)
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700-850
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630-810
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2-18
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B 96-102
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≥170
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15-19
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AT(TF00)
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1160-1380
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980-1240
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3-15
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C 36-42
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≥320
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22-28
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¼HT(TH01)
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1230-1450
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1050-1310
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3-10
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C 36-43
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320-420
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22-28
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½HT(TH02)
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1300-1520
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1120-1380
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1-8
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C 38-44
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340-440
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22-28
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HT(TH04)
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1330-1550
|
1160-1450.
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1-6
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C 38-45
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≥360
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22-28
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可供状态
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Brush名称
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ASTM名称
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说明
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A
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TB00
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固溶退火状态（淬火状态）
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¼H
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TD01
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四分之一硬态
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½H
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TD02
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二分之一硬态（半硬）
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¾H
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TD03
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四分之三硬态
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H
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TD04
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硬态（全硬）
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AT
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TF00
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淬火状态标准时效热处理
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¼HT
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TH01
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四分之一硬态标准时效热处理
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½HT
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TH02
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二分之一硬态标准时效热处理
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¾HT
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TH03
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四分之三硬态标准时效热处理
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HT
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TH04
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硬态标准时效热处理（形变与时效综合强化的工艺）
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备注：在Brush名称中：
“A”代表固溶退火状态（annealed,合金处于最软状态，易于冲压加工成形，有待于下一步的冷加工或直接时效期强化处理）；
"H"代表冷加工处理状态（hard）；
"T"代表材料已经以标准热处理作时效硬化（heat treatment表示已经时效强化热处理状态）。
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